1. 備件材料的準備

根據設備檢查結果，準備所需更換的易損件，如：軸承、風罩、風葉、端蓋、接線盒、接線座、潤滑脂等。

2. 設備工具材料準備

維修前要準備好維修時所用工具。常用工具有手錘、扳手、拉馬、軸承加熱器、鋼絲鉗、螺絲刀、卡簧鉗等。

3. 做好拆卸前準備

拆卸前要做好記錄和檢查工作。如：用兆歐表測量電動機絕緣電阻值，與上次測量的絕緣電阻進行比較。在線頭、端蓋等處將相序做好標記，以便于修復后的裝配。

電動機拆裝順序（檢修工藝）

1. 拆卸：（由外到內順序地拆卸）
   1. 拆除電動機的所有引線。
   2. 拆卸電動機皮帶輪或聯軸器，先將皮帶輪或聯軸器上的固定螺絲釘或銷子松脫或取下，再用專用工具“拉馬”轉動絲杠，把皮帶輪或聯軸器慢慢拉出。
   3. 拆卸電動機風罩或風葉，取下風罩上定位螺栓，將風罩拔出，用卡簧鉗將軸端卡簧卸下，從軸上順槽拔出,卸下風葉。
   4. 拆卸電動機端蓋。在端蓋與機座的接縫處作好標記，然后擰下固定端蓋的螺釘，用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端蓋都要對角線均勻對稱地進行)。前后端蓋要作上記號。
   5. 拆卸電動機軸承。先將軸承端卡簧取下，再用專用工具“拉馬”將軸承慢慢拉出。
2. 裝配：（與拆卸順序相反）

裝配前應將殘留在電動機轉子、定子上的水珠、油污、灰塵及其它雜物仔細擦干。

1. 清除電動機內部的水珠、油污、灰塵及其它雜物。
2. 先用軸承加熱器將軸承加熱到一定程度。
3. 將準備好的軸承更換到電動機上，安裝時輕輕敲擊，用力要均勻。
4. 裝配電動機端蓋時，一定要對準機殼和端蓋的接縫標記，裝上端蓋，插入螺釘擰緊(要按對角線對稱地旋進螺釘，而且要分幾次旋緊，且不可有松有緊，以免損傷端蓋)，同時要隨時動彈轉子，以檢查動彈是否靈活。
5. 將準備好的風葉更換到電動機軸端，用卡簧鉗將卡簧裝入。
6. 將準備好的風罩更換到電動機上，安上風罩上定位螺栓。

驗收標準（裝配的技術標準）

1. 電流在允許范圍以內，出力能達到銘牌要求。
2. 定子、轉子溫升和軸承溫度在允許范圍以內，A 級絕緣不超過60℃；E 級絕緣不超過65℃；B 級絕緣不超過75℃；, F級絕緣不超過85℃；H級絕緣不超過95℃；滑動軸承溫度不超過65℃；滾動軸承溫度不超過75℃。
3. 滑環、整流子無火花運行。
4. 各部振幅及軸向竄動不大于規定值。
5. 電動機內無明顯積灰和油泥。
6. 定子：端蓋無裂紋，止口無銹蝕,鐵芯無銹蝕。槽楔緊固，線圈無松動,端部綁線堅固無松動,絕緣無破裂、膨脹、磨損；槽襯絕緣長出鐵芯；槽口絕緣無破裂；引出線絕緣良好無焦裂綁線牢固；與線鼻子焊接良好，表面清潔連接緊固。
7. 轉子：轉子本體清潔無油污。風扇無變形破損。鐵芯無銹蝕、位移，軸與轉子緊固件牢固。
8. 軸承：軸承滾道、滾珠完好無疤痕、無變色，無變形，磨損軸承與內套為過盈，與外套為零或過盈，軸承不漏油。
9. 絕緣電阻在熱狀態下每千伏不小于2МΩ。
10. 防爆電動機符合防爆要求，封閉電動機封閉良好。
11. 電動機完整清潔，零附件和接地裝置齊全好用。

試運轉

1. 開機前檢查及準備
   1. 仔細檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件是否松動并用手轉動轉子察覺有無相擦。
   2. 按照銘牌上或接線盒上所標明的接法接線。
   3. 接通電源。
2. 操作順序
   1. 接通電源。
   2. 合上試驗用斷路器。
   3. 啟動電動機，檢查其轉向是否正確，如正確即可進入正常啟動。
3. 試運轉注意事項
   1. 空載試轉，試轉中，如發現電動機的旋轉方向與被拖動機械的要求不相符，可停車將任意兩根電源線換接即可。電動機******次試轉的轉速達到額定值時，應停車進行檢查，觀察各機械連接部分有無松動及碰擦等情況，在予以必需的調整及修復后，再空載運轉2-3小時，運轉中如發現任何不正?，F象或響聲時，應立即停車進行檢查，空載運轉后，還應注意軸承有無發熱及漏油等現象，凡空載運轉正常的即可進行實際負載運轉。
   2. 電動機在實際負載運轉中，應繼續觀察其起動情況，運轉時的聲音是否正常，以及實際負載電流是否超出銘牌的規定值，在運轉0.5-1小時后，應停車再檢查電動機各機械連接部分有無松動，軸承有無過熱及漏油，定轉子有無相擦等。如無異常情況發現，即作正式使用。
   3. 電動機的三相電流是否平衡，是否超過銘牌上的額定電流。
   4. 觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味。電動機若出現振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現超負荷運行，***會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否******，發現問題及時解決。振動、噪聲和異味是電動機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆，必須隨時發現并查明原因而排除。
4. 驗收簽字，資料記載
   1. 試運轉各項參數均達到修前運行狀態，驗收人員可簽字驗收。
   2. 檢修人員填好檢修記錄，記錄清楚檢修中發現的問題，更換的零部件情況。

電動機小、大修的主要內容

電動機檢修分為小修和大修，小修周期為1～2個星期，大修周期為3～4個星期。

1. 小修內容
   1. 清潔電動機。清除電動機外殼上的灰塵和污物，以利散熱；測量絕緣電阻。
   2. 檢查和清潔接線盒。清除灰塵及污物；檢查壓線螺釘有無松動和燒傷；擰緊螺母。
   3. 檢查各固定螺釘及接地線。檢查接地螺釘、端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固；接地是否******。
   4. 檢查軸承。拆下軸承蓋。檢查軸承是否缺油或漏油，缺油補充，臟了換新；拆下一邊端蓋，檢查氣隙是否均勻，以判斷軸承有無磨損。
   5. 檢查傳動裝置是否******，皮帶松緊是否適中，傳動裝置有無損壞。
   6. 檢查和清潔起動設備。清掃外殼灰塵污物，檢查觸頭有無燒傷，接觸是否良好，擦凈觸頭；接線頭有無燒傷和電蝕，動作是否一致；有接地者接地是否******；測量絕緣電阻。
   7. 繞線型電動機要調整或更換電刷。電刷磨損1／3***需換新。
2. 大修內容
   1. 清潔電動機內外。先清除機殼表面的灰塵和污物，可拆開電動機，用皮老虎或2～3個表壓力的壓縮空氣吹去灰塵，再用干布擦凈污物，擦完后再吹一遍。
   2. 清洗軸承。刮去軸承舊油，將軸承浸入汽油中洗刷干凈，再用干凈布擦干；洗凈軸承蓋；如果軸承可以繼續使用，應加新潤滑脂。
   3. 檢查電動機繞組及轉子有無故障。繞組有無接地、短路、斷路及老化現象（老化后顏色變成棕色），如有應及時處理；轉子有無斷條；測量絕緣電阻是否符合要求。
   4. 檢查定、轉子鐵芯有無相擦。觀察定、轉子鐵芯有無相擦痕跡，如有應修正。
   5. 檢查電動機其它零部件是否齊全，有無磨損及損壞。
   6. 清潔和檢查起動設備、測量儀表及保護裝置。清除灰塵及油污；檢查起動設備的觸頭是否良好，接線是否牢固；各儀表是否******；保護裝置動作是否良好、******
   7. 清潔和檢查傳動裝置。清除灰塵和油污；檢查皮帶松緊程度；聯軸器是否牢固，聯絡螺釘有無松動。
   8. 試車檢查。裝配好電動機，測量絕緣電阻；檢查各轉動部分是否靈活；安裝是否牢固；起動和運行時電壓、電流是否正常，有無不正常的振動和噪音。
   9. 繞線型電動機還要檢修滑環和電刷裝置。 檢修完畢，應填寫檢修記錄單，留作參考。